Volumetrische Betonmischer für den großflächigen Wohnungseinbau

Eine effiziente Lösung für Beton finden

Zach McQuay Concrete stand vor der schwierigen Entscheidung, wie man effizient Beton für ein großes Wohnbauprojekt
Projekt. Die Herausforderung bestand darin, eine Methode zu finden, mit der die Kosten minimiert und der Zeitplan eingehalten werden konnte, zumal keine Asphaltwerke in der Nähe zur Verfügung standen.

Die neue Wohnsiedlung mit einer Fläche von 700 Hektar umfasste etwa 265 Hausgrundstücke und acht Meilen Straßen. Der Arbeitsumfang von McQuay ging über den Betoneinbau hinaus und umfasste auch Versorgungsleitungen, Wasser- und Stromleitungen sowie die Entfernung von Bäumen. Angesichts der Komplexität und des Umfangs der Arbeiten wurde eine Lösung benötigt, mit der all diese Elemente effizient vor Ort erledigt werden konnten.

Die Entscheidung für volumetrische Mischer für die Kontrolle vor Ort

Da kein Asphaltwerk in der Nähe war, wurde Asphalt für McQuay zu einer weniger praktikablen Option.

„Asphalt ist hier schwierig, weil es in unserer Nähe kein Asphaltwerk gibt“, so McQuay. „Mit unseren volumetrischen Lastwagen konnten wir hier im Grunde einen mobilen Hof errichten, so dass wir hier auf dem Gelände eine hohe Produktion durchführen können.

Der Transport von Materialien für den Asphalteinbau hätte zu erheblichen Verzögerungen und Kostenüberschreitungen geführt. McQuay zog den Einsatz herkömmlicher Transportbetonfahrzeuge in Betracht, hatte aber Bedenken wegen der Konsistenz des Betons und möglicher Probleme beim Anhalten und Anfahren während des Einbaus.

Wie volumetrische Mischer den Einbauprozess rationalisierten

McQuay entschied sich für den Einsatz volumetrischer Mischer, die es dem Unternehmen ermöglichten, direkt auf der Baustelle einen mobilen Betonhof einzurichten. Dadurch, dass der Transport von Materialien aus weit entfernten Werken entfiel, hatte das Unternehmen eine bessere Kontrolle über die Produktion und Qualität des Betons. Drei volumetrische Mischer wurden auf der Baustelle eingesetzt, um sicherzustellen, dass immer Beton für den Fertiger bereitstand, und um Ausfallzeiten zu vermeiden.

Die volumetrischen Mischer ermöglichten McQuay einen kontinuierlichen Einbaubetrieb, der täglich etwa 350 Meter Beton produzierte und an zwei Tagen pro Woche 1.000 Meter erreichte. Die Mischer stellten sicher, dass die Betonmischung gleichmäßig war und der Fertiger nicht anhalten musste, was zu einer glatteren Oberfläche und weniger Fugen führte.

„Denn der Fertiger bleibt nie stehen. Unser Schlamm ist sehr, sehr gleichmäßig. Man kann 30, 40 Fuß vor ihm aufhalden, so dass der Fertiger nie anhalten muss“, sagte McQuay.

Nutzung von ACCU-POUR™ für das Materialmanagement

McQuay setzte die Software ACCU-POUR™ ein, um das Material und die Ergiebigkeit während des gesamten Projekts zu verfolgen. Die Technologie ermöglichte eine genaue Überwachung des Mischungsentwurfs, um Genauigkeit zu gewährleisten und Verschwendung zu vermeiden. Dieses Maß an Kontrolle gab die Gewissheit, dass jede Charge Beton die erforderlichen Standards erfüllte.

Die Vorteile von Konsistenz und Faserverstärkung

Der größte Vorteil war die Konsistenz der Betonmischung, die entscheidend dafür war, dass die Einbaumaschine ohne Unterbrechung arbeiten konnte. Die Verarbeiter schätzten auch die Verarbeitbarkeit der Mischung, die ihre Arbeit erleichterte und zu besseren Straßen führte. McQuay verwendete eine Faserbewehrung im Beton anstelle von Bewehrungsstäben, was die Einrichtungszeit verkürzte und die Lastwagen ohne zusätzliche Ausrüstung effizient arbeiten ließ.

Erfolg mit volumetrischen Mischern bei Großprojekten

Die Entscheidung von McQuay, bei diesem Großprojekt auf volumetrische Mischer umzusteigen, führte zu einem effizienteren, kostengünstigeren und qualitativ hochwertigen Einbau. Die Anpassungsfähigkeit der volumetrischen Mischer in Verbindung mit der ACCU-POUR™-Technologie ermöglichte es McQuay, die Betonproduktion vor Ort zu steuern, was den Betrieb reibungsloser und kostengünstiger machte. Dieser Erfolg unterstreicht die Vorteile von volumetrischen Mischern für Generalunternehmer, die die Kontrolle über ihre Betonarbeiten behalten und gleichzeitig Qualität und Kosteneinsparungen gewährleisten wollen.

Erfolgreich einbauen mit volumetrischen Mischern

McQuay Construction setzte volumetrische Mischer ein, um große Einbauprojekte auf der Baustelle zu bewältigen. Sie sorgten für einen reibungslosen Ablauf der Arbeiten und lieferten konstante Ergebnisse.

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