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Bétonnières volumétriques pour le pavage résidentiel à grande échelle

Bétonnière volumétrique C60

Trouver une solution efficace pour le béton

Zach McQuay Concrete a été confronté à une décision difficile sur la manière de fournir efficacement du béton à un projet résidentiel de grande envergure.
Le défi consistait à trouver une méthode permettant de minimiser les coûts et de respecter le calendrier du projet. Le défi consistait à trouver une méthode permettant de minimiser les coûts et de respecter le calendrier du projet, en particulier en l’absence d’usines d’asphalte à proximité.

Le nouveau lotissement de 700 acres comprenait quelque 265 maisons et huit miles de routes. L’étendue des travaux de McQuay allait au-delà de la pose de béton pour inclure les services publics, les lignes d’eau et d’électricité, et l’enlèvement des arbres. Compte tenu de la complexité et de l’ampleur du projet, la société avait besoin d’une solution lui permettant de gérer efficacement tous ces éléments sur le site.

Choix de malaxeurs volumétriques pour le contrôle sur site

Sans usine d’asphalte à proximité, l’asphalte est devenu une option moins viable pour McQuay.

“Grâce à nos camions volumétriques, nous avons pu créer un chantier mobile, ce qui nous permet d’assurer une production élevée sur place.”

Le transport de matériaux pour la pose d’asphalte aurait entraîné des retards importants et des dépassements de coûts. McQuay a envisagé d’utiliser des camions traditionnels prêts à l’emploi, mais s’inquiétait de la consistance du béton et du risque de problèmes d’arrêts et de départs au cours du processus de pose.

Comment les malaxeurs volumétriques ont rationalisé le processus de pavage

McQuay a décidé d’utiliser des malaxeurs volumétriques, ce qui lui a permis de créer un parc à béton mobile sur le chantier. En éliminant la nécessité de transporter des matériaux depuis des usines éloignées, l’entreprise a pu mieux contrôler la production et la qualité du béton. Trois malaxeurs volumétriques ont été utilisés sur le chantier, ce qui a permis de s’assurer que le béton était toujours prêt pour le finisseur, évitant ainsi les temps d’arrêt.

Les malaxeurs volumétriques ont permis à McQuay de mener des opérations de pose en continu, produisant environ 350 mètres de béton par jour et atteignant 1 000 mètres deux jours par semaine. Les malaxeurs ont assuré l’homogénéité du mélange de béton et le finisseur n’a pas eu à s’arrêter, ce qui a permis d’obtenir une finition plus lisse et de réduire le nombre de joints.

“Parce que le finisseur ne s’arrête jamais. Notre boue est très, très homogène. On peut empiler 30 ou 40 pieds devant, de sorte que le finisseur n’a jamais besoin de s’arrêter”, explique M. McQuay.

Exploiter ACCU-POUR™ pour la gestion des matériaux.

McQuay a utilisé le logiciel ACCU-POUR™ pour suivre les matériaux et les rendements tout au long du projet. La technologie leur a permis de surveiller de près la conception du mélange, en garantissant la précision et en évitant le gaspillage. Ce niveau de contrôle a permis de s’assurer en toute tranquillité que chaque lot de béton répondait aux normes requises.

Les avantages de la cohérence et du renforcement par fibres

L’avantage le plus important était la consistance du mélange de béton, essentielle pour que le finisseur puisse fonctionner sans interruption. Les finisseurs ont également apprécié la maniabilité du mélange, qui a facilité leur travail et amélioré la finition des routes. McQuay a utilisé des fibres de renforcement dans le béton au lieu de barres d’armature, ce qui a réduit le temps de préparation et a permis aux camions de circuler efficacement sans avoir besoin d’équipements supplémentaires.

Succès des malaxeurs volumétriques sur les grands projets

La décision de McQuay de passer aux malaxeurs volumétriques pour ce projet de pavage à grande échelle s’est traduite par une opération de pavage plus efficace, plus rentable et de meilleure qualité. L’adaptabilité des malaxeurs volumétriques, associée à la technologie ACCU-POUR™, a permis à McQuay de contrôler sa production de béton in situ, rendant ses opérations plus fluides et plus rentables. Ce succès met en évidence les avantages des malaxeurs volumétriques pour les entrepreneurs généraux qui cherchent à garder le contrôle de leurs opérations de béton tout en garantissant la qualité et les économies.

Une pose réussie avec des malaxeurs volumétriques

C60 mobile mixer pouring concrete

McQuay Construction a utilisé des malaxeurs volumétriques pour gérer de grands projets de pavage sur le site, en veillant à ce que le travail se déroule sans heurts et à ce que les résultats soient constants.

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Profil de l’entreprise : McQuay Construction


Localisation :
Eufaula, Oklahoma

Segments de clientèle : Construction, pavage, livraison de béton

Produits : C60, ACCU-POUR

Concrete Paving With A Volumetric Mixer

Couler du béton avec un malaxeur volumétrique

Découvrez comment McQuay Construction a utilisé des malaxeurs volumétriques pour paver 8 miles de routes pour un lotissement, sans retard et avec une qualité de béton constante. En installant un chantier mobile, McQuay a assuré une production continue de béton, rendant le processus plus rapide et plus fluide.
Parce que le finisseur ne s’arrête jamais. Notre boue est très, très consistante. Vous pouvez stocker 30, 40 pieds devant, de sorte que le finisseur n’a jamais besoin de s’arrêter.
Zach McQuay, McQuay Construction
Avantages
pose de pavés avec une bétonnière volumétrique

Économies de coûts

L’utilisation de malaxeurs volumétriques a rapproché les coûts de production du béton du prix de l’asphalte, éliminant ainsi le besoin de sous-traitance.

Chargement de la bétonnière volumétrique C60

Productivité

L’équipement pouvait couler jusqu’à 1 000 mètres de béton en deux jours par semaine, en maintenant des opérations continues avec trois malaxeurs.

Gomaco et finisseur de béton volumétrique

Cohérence

Les malaxeurs ont assuré l’uniformité du béton tout au long du projet, réduisant ainsi la nécessité d’arrêter et de recommencer la pose et créant des finitions plus lisses.

employé travaillant avec le C60

Vérifier

L’utilisation d’ACCU-POUR™ a permis à McQuay de surveiller étroitement les rendements et les matériaux, garantissant la précision de leur conception de mélange et la réussite globale du projet.

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