Préparation d’une coulée continue avec des bétonnières volumétriques

Les malaxeurs volumétriques excellent dans le coulage en continu, fournissant un béton de qualité supérieure avec moins d’équipement et moins de camions sur la route. La productivité augmente car le personnel n’a plus à attendre le prochain camion de béton prêt à l’emploi. Un flux constant de béton frais et constant avec le bon affaissement offre un avantage concurrentiel lorsque la qualité et la gestion du temps sont des priorités.

McQuay Construction est un leader de l’industrie dans l’utilisation de camions volumétriques pour le coulage en continu. En procédant par essais et erreurs, l’entreprise a contribué à perfectionner le processus. Le processus suivant en cinq étapes permet à McQuay d’atteindre une efficacité et une qualité inégalées.

1. 1 Prenez le contrôle.

“C’est beaucoup plus facile lorsque l’on possède toute l’équipe”, déclare Zach McQuay.

McQuay Construction possède tout l’équipement utilisé pour produire du béton sur le site, y compris la pompe à béton, les malaxeurs volumétriques, les camions-citernes en cas de besoin, les remorques de ciment en poudre pneumatique et les chargeurs. Cela simplifie la planification, car vous contrôlez chaque partie du processus. Vous n’avez pas à planifier en fonction du propriétaire du camion-pompe ou du fournisseur de ciment en poudre, par exemple.

2. 2. équipement de scène.

Le camion malaxeur volumétrique doit être correctement préparé avec la pompe à béton et la remorque pneumatique pour le ciment.

“Pour effectuer une coulée continue, il faut verser dans une pompe à béton”, explique M. McQuay.

Il faut d’abord choisir la zone où le camion-pompe sera installé. Ensuite, il faut choisir l’emplacement des camions-malaxeurs volumétriques par rapport à la pompe. Chaque camion-malaxeur volumétrique doit être placé en forme de Y à l’angle de la pompe, de sorte qu’il y ait de la place pour qu’un chargeur puisse opérer au milieu et charger les matériaux dans les camions-malaxeurs volumétriques.

Les remorques à ciment pneumatiques doivent ensuite être positionnées de manière à pouvoir accéder aux malaxeurs volumétriques, mais aussi à pouvoir être facilement remplacées sans interrompre la production continue. Si un camion-citerne est nécessaire, il est positionné devant ou juste à côté de la pompe à béton.

3. 3. l’approvisionnement en eau.

L’eau est un ingrédient essentiel de la production de béton. Un approvisionnement abondant est nécessaire pour le malaxeur volumétrique dans une application de coulée continue. Dans l’idéal, l’eau peut être obtenue à partir d’une borne d’incendie située à proximité, avec des tuyaux reliés aux malaxeurs volumétriques. S’il n’y a pas de bouche d’incendie sur le site, vous aurez besoin d’un camion-citerne pour transporter l’eau jusqu’aux malaxeurs volumétriques.

Amélioration du coulage continu du béton

Découvrez comment McQuay Construction utilise des malaxeurs volumétriques pour préparer et exécuter des coulées de béton continues, constantes et de qualité. Découvrez leur processus en cinq étapes pour des résultats optimaux et une utilisation facile.

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4. Magasins de matériaux échelonnés.

“L’emplacement des matériaux est très important”, explique M. McQuay.

Stockez suffisamment de matériaux pour terminer le travail sur le site. Lors de la mise en place des matériaux, vous devez prévoir un espace suffisant pour permettre au chargeur de manœuvrer et d’alimenter efficacement le mélangeur volumétrique. La roche et le sable doivent être placés à un endroit où ils peuvent être chargés dans le camion avec un minimum de mouvement. McQuay stocke la roche à droite et le sable à gauche des camions malaxeurs.

Si les pieux peuvent être placés sur du béton, toute perte éventuelle de matériau peut être éliminée.

5. Assurer la disponibilité du ciment en poudre.

McQuay coule régulièrement un mélange de 3500 psi à 120 yd3 par heure avec deux camions volumétriques. Cela nécessite une planification minutieuse. Une pénurie de l’un ou l’autre matériau entraîne l’arrêt de toute l’opération.

“Il faut toujours planifier et programmer à l’avance pour s’assurer d’avoir suffisamment de matériaux pour effectuer le travail”, explique McQuay, “Il est très facile de stocker suffisamment de roches et de sable. Le béton en poudre, c’est une autre paire de manches. Pas de poudre, pas de béton.

Le ciment en poudre est une ressource plus limitée qui doit être achetée par un fournisseur avant le projet. McQuay stocke le ciment en poudre dans des silos qui sont transportés sur le site dans les remorques pneumatiques de l’entreprise. La remorque pneumatique contient suffisamment de ciment en poudre pour un peu plus de 90 yd3 de béton.

“Nous veillons constamment à ce qu’il y ait suffisamment de poudre pour aujourd’hui et pour demain. Il faut s’assurer que les silos sont pleins et qu’il y a des remorques de réserve”, explique M. McQuay.

Avec le bon équipement et les bonnes quantités de matériaux, il est possible de produire du béton en continu avec un minimum de main-d’œuvre.

McQuay Construction est un leader de l’industrie dans l’utilisation de camions volumétriques pour le coulage en continu. Au fil des années et des erreurs, l’entreprise a contribué à affiner ses méthodes de travail.
et d’erreurs, l’entreprise a contribué à affiner le processus. Le processus suivant, en cinq étapes, permet à McQuay d’atteindre une efficacité et une qualité inégalées.
d’une efficacité et d’une qualité inégalées.

“Lorsqu’il est correctement configuré, un opérateur peut faire fonctionner deux camions en continu à l’aide de camions volumétriques et d’une télécommande. Une fois que la production commence, elle ne s’arrête plus”, explique Zach McQuay, propriétaire de McQuay Construction. “L’opérateur surveille en permanence le rapport eau/ciment.

Bien que cela semble compliqué, McQuay Construction peut mettre en place une coulée continue en une heure et être opérationnel si la roche est déjà sur place.

Une bonne installation produit des résultats de qualité

En produisant un flux continu de béton frais en suivant les cinq étapes décrites, les malaxeurs volumétriques éliminent le problème courant des joints froids.

“Si le camion de béton prêt à l’emploi doit s’arrêter pendant 20 minutes le temps que l’équipement rattrape son retard, il faut ajouter 10 gallons d’eau pour que le mélange de béton retrouve la bonne consistance. Il n’y a rien à faire. Avec le camion volumétrique, il suffit d’appuyer sur “stop”. Nous avons du béton frais dès que nous sommes prêts à recommencer”, explique M. McQuay.

L’ajout d’eau dans les camions de béton prêt à l’emploi compromet la résistance du béton. En produisant du béton frais à la demande, les malaxeurs volumétriques fournissent un béton avec l’affaissement idéal sans qu’il soit nécessaire d’ajouter de l’eau. Le résultat est un produit de qualité qui conserve une résistance maximale en psi sans variations de consistance.