Mniej odpadów dzięki precyzyjnemu zarządzaniu materiałami

Minimalizowanie wpływu budowy na środowisko zaczyna się od dokonywania świadomych wyborów materiałów i zapewniania dokładności. Betonomieszarki wolumetryczne wyróżniają się w obu tych obszarach. Te innowacyjne mobilne betoniarki przechowują każdy składnik – piasek, kamień, proszek cementowy, dodatkowe materiały cementujące, wodę i dodatki – w oddzielnych przedziałach. Kiedy nadchodzi czas na wylewanie, wykonawca po prostu wybiera żądany projekt mieszanki i w ciągu zaledwie 15 sekund świeży beton jest gotowy.

Podczas gdy National Ready Mixed Concrete Association szacuje, że około 5% do 10% tradycyjnych dostaw gotowego betonu jest zwracanych do zakładu z powodu nadwyżek lub problemów z jakością, mieszalniki wolumetryczne oferują bardziej precyzyjne podejście. Innowacje, takie jak dwuślimakowy system dozowania cementu w betoniarkach Cemen Tech serii C60, zapewniają spójne projekty mieszanek z niezwykłą dokładnością plus minus 1% przy każdym nalewaniu.

Ta wolumetryczna technologia zapewnia wykonawcom większą elastyczność w produkcji własnego betonu, oszczędzając w ten sposób cenne surowce i znacznie zmniejszając wpływ utylizacji na środowisko. Amerykańska Agencja Ochrony Środowiska szacuje, że ilość odpadów budowlanych i rozbiórkowych sięga 600 milionów ton rocznie, z czego beton i asfalt stanowią około 85%. Mieszalniki wolumetryczne pozwalają wykonawcom produkować tylko dokładnie taką ilość betonu, jaka jest potrzebna – nie więcej, nie mniej, minimalizując w ten sposób ilość odpadów.

Firma Bauman Landscape and Construction wcześnie zaczęła wykorzystywać w swoich mieszankach betonowych kruszywo pochodzące w 100% z recyklingu. Mieszają kamień z około 50% pyłu betonowego i pierwotnego piasku, w wyniku czego mieszanka składa się w 75% z materiałów pochodzących z recyklingu. „Kiedy podejmujesz się realizacji projektu dla miasta, jesteś zobowiązany do składania comiesięcznych raportów szczegółowo opisujących Twoje wysiłki w zakresie recyklingu – w jaki sposób postępowałeś ze wszystkimi odpadami i jak zostały one wykorzystane. Niezłożenie tych raportów może skutkować brakiem płatności”, wyjaśnia Bauman.

Oszczędzanie wody: Kluczowy aspekt zrównoważonego rozwoju

Oszczędzanie wody jest szczególnie istotne w regionach o ograniczonych zasobach wodnych. Według organizacji normalizacyjnej CSA Group, tradycyjne beczkowozy zazwyczaj wymagają około 200 galonów wody do mycia. W przeciwieństwie do nich, mieszalniki wolumetryczne zużywają zaledwie od 8 do 10 galonów do tego samego celu, wykazując znaczną redukcję zużycia wody.

Niższe emisje dzięki ograniczeniu podróży

Technologia wolumetryczna pozwala również wykonawcom produkować beton o różnej wytrzymałości (PSI) z tego samego urządzenia bez opuszczania miejsca pracy. Znacząco zmniejsza to liczbę przejazdów ciężarówek, utrzymując je z dala od dróg i eliminując wyzwania związane z „gorącymi ładunkami” (beton, który zaczyna wiązać przed wylaniem). Mniejsza liczba ładunków przekłada się bezpośrednio na niższą emisję spalin i niższe koszty paliwa. W rzeczywistości dwie ciężarówki wolumetryczne na placu budowy mogą potencjalnie wylać tyle betonu w ciągu jednego dnia, co 100 betoniarek bębnowych.

Co więcej, w komputerze pokładowym mieszalnika objętościowego można zaprogramować setki różnych wzorów mieszanek. Umożliwia to operatorowi wybór i rozpoczęcie procesu za pomocą jednego przycisku, zapewniając świeży beton za każdym razem bez konieczności zmiany sprzętu.

Dla zespołu Bauman Landscape and Construction przekłada się to na mniejszą liczbę załadunków i krótszy czas realizacji projektów. „Zajmujemy się wieloma projektami krajobrazu ulicznego, a krawężniki, rynny i chodniki często wymagają różnych mieszanek betonu” – zauważa główny kierownik projektu Angela Bauman. „Kiedyś potrzebowaliśmy trzech oddzielnych krótkich ładunków, aby wylać rampę krawężnika”. Dzięki objętościowym betonomieszarkom Cemen Tech C60 projekt mieszanki można dostosować do każdej konkretnej części projektu i wylać z jednej ciężarówki.

Na przykład w San Francisco rampy dla niepełnosprawnych muszą mieć ciemny, kontrastujący kolor, podczas gdy pasy autobusowe są jaskrawoczerwone. Gdy zespół Baumana wylewa zarówno rampę, jak i sąsiedni chodnik lub dwa różne pasy ulicy, może wymieszać dokładną ilość każdego potrzebnego koloru bezpośrednio na miejscu, eliminując potrzebę zamawiania wielu oddzielnych ładunków betonu o różnych kolorach z gotowej mieszalni.

Dla Mike’a Baumana ta elastyczność zrewolucjonizowała ich zdolność do przemieszczania się między lub w ramach tego samego zadania z niespotykaną dotąd łatwością. „Wyposażyliśmy nasze maszyny Cemen Tech C60 w systemy ciekłego koloru, co jest fantastyczne, ponieważ prawie wszystko, co robimy, wiąże się z kolorem. Nawet zwykłe chodniki często mają kolor” – wyjaśnia. „Prawdopodobnie mamy wstępnie załadowanych około 25 różnych wzorów mieszanek, aby dostosować się do różnorodnego zakresu prac, których się podejmujemy”.

Wraz z ciągłym rozwojem technologii wolumetrycznej rosną możliwości, jakie daje ona naszym klientom i różnorodność projektów, nad którymi pracują.

W pełni zautomatyzowana betoniarka Cemen Tech CD2 to najnowszy dodatek do serii C. Mobilna betoniarka posiada unikalny dzielony pojemnik z indywidualnymi przedziałami do transportu i mieszania różnych SCM, w tym popiołu lotnego.

Wymagania dotyczące zrównoważonego rozwoju

Każdego roku w Stanach Zjednoczonych beczkowozy marnują około 22 milionów metrów betonu. Mieszalniki wolumetryczne oferują bardziej zrównoważoną alternatywę, pomagając wykonawcom zmniejszyć ich wpływ na środowisko. Mieszalniki te nie wytwarzają żadnych odpadów betonowych, zużywają mniej paliwa i działają przy niższej emisji dwutlenku węgla, wspierając ekologiczne praktyki budowlane.

Zrównoważony rozwój nie jest tylko celem – staje się wymogiem. Od DOT i projektów rządowych po rosnącą liczbę prac komercyjnych i przemysłowych, od wykonawców oczekuje się spełnienia bardziej rygorystycznych norm środowiskowych. Technologia wolumetryczna zapewnia wydajne, przyjazne dla środowiska rozwiązanie, które pozwala wyprzedzić te wymagania, jednocześnie minimalizując koszty i ilość odpadów.

Betoniarki wolumetryczne przechowują piasek, kamień, proszek cementowy, wodę i dodatki w oddzielnych komorach do momentu wymieszania w miejscu pracy. Proces ten zapewnia stałą jakość betonu w dokładnie takiej ilości, jaka jest potrzebna, zmniejszając ilość odpadów materiałowych spowodowanych nadwyżkami. Wytwarzanie betonu na miejscu i na żądanie poprawia jakość i pozwala na natychmiastowe wprowadzanie zmian w projekcie mieszanki, jeśli zajdzie taka potrzeba.

Oszczędność paliwa to kolejna kluczowa zaleta betonomieszarek wolumetrycznych w porównaniu z betonowozami. Posiadanie materiałów na pokładzie eliminuje zużycie paliwa podczas jazdy tam i z powrotem na plac budowy, gdy zadanie wymaga więcej niż jednego projektu mieszanki. A kiedy przychodzi czas na mycie, betoniarki wolumetryczne zużywają od 8 do 10 galonów wody do czyszczenia – to znacznie mniej niż setki galonów potrzebnych w przypadku betoniarek beczkowych.

Zmniejszenie zużycia energii, ochrona zasobów naturalnych oraz poprawa jakości powietrza i wody są częścią zrównoważonego budownictwa. Aby to osiągnąć, musimy znaleźć sposoby na wyeliminowanie odpadów na wszystkich etapach budowy. Technologia wolumetryczna jest potężnym narzędziem, które może w tym pomóc.

Przyszłe innowacje

Od czerwca Mix Master International eksploatuje pierwszą elektryczną betoniarkę wolumetryczną, która zapewnia bezemisyjną produkcję betonu w całej Holandii. Ta innowacja Volvo i Cemen Tech wspiera klientów stojących w obliczu surowych wymogów zrównoważonego rozwoju na placach budowy, w tym projektów miejskich i komunalnych wymagających pojazdów elektrycznych.

Dodanie elektrycznych betoniarek wolumetrycznych nie tylko pozwala nam być bardziej zrównoważonymi, ale także pomaga większej liczbie klientów spełniać przepisy dotyczące zrównoważonego rozwoju. Coraz więcej władz miejskich i gminnych wymaga elektrycznych ciężarówek na projektach, zwłaszcza w centrach miast, gdzie zerowa emisja ma kluczowe znaczenie, a wiele placów budowy przyjmuje bardziej rygorystyczne zasady.

Rosnące koszty materiałów

Brak dostępności i rosnące koszty materiałów są częstymi bolączkami wykonawców. Mogą one powodować opóźnienia i wyzwania przy prognozowaniu kosztów projektu oraz wpływać na zyski. Cztery lata po pandemii COVID-19 wciąż odczuwamy jej skutki. Według Associated Builders and Contractors, koszty budowy wzrosły o 38,7% w porównaniu do 2020 roku.

Zarządzanie materiałami to jeden ze sposobów na utrzymanie kosztów w ryzach. Mieszalniki wolumetryczne wytwarzają świeży beton w miejscu pracy w precyzyjnych ilościach, od jednego jarda do 400 jardów lub więcej dziennie. Beton może być mieszany w sposób ciągły lub przerywany, co zapewnia maksymalną wszechstronność.

W przeciwieństwie do beczkowozów, betonomieszarki wolumetryczne umożliwiają dostosowanie projektu mieszanki na miejscu – jest to zaleta podczas pracy nad projektami wymagającymi różnych rodzajów betonu, w tym gunite, betonu natryskowego, mieszanek szybkowiążących i szybkowiążących wypełnień przepływowych. Dzięki betonomieszarkom wolumetrycznym nie trzeba już czekać na dostawę, ponosić opłat za braki i krótkie ładunki oraz marnować materiałów.

Rozwiązanie problemu niedoboru siły roboczej w budownictwie

Znalezienie i utrzymanie pracowników nadal stanowi duże wyzwanie dla właścicieli firm. Eksperci szacują, że firmy budowlane muszą przyciągnąć ponad pół miliona dodatkowych pracowników – to ponad normalne tempo zatrudniania w 2024 roku.

Betonomieszarki wolumetryczne pomagają wykonawcom zrobić więcej za mniej. Umożliwiając produkcję betonu na miejscu, mieszalniki te zmniejszają opóźnienia często spowodowane konfliktami w harmonogramie lub nieoczekiwanymi podróżami z powrotem do zakładu. Jeden operator może zarządzać betonomieszarką, znacznie zmniejszając wielkość załogi wymaganej do prac betoniarskich, uwalniając dodatkowych członków zespołu do obsługi innych zadań. Takie podejście nie tylko pomaga zrównoważyć wyzwania związane z siłą roboczą, ale także zwiększa miesięczne przychody dzięki większej wydajności pracy i lepszej alokacji zasobów.

Istnieje alternatywa: być bardziej produktywnym, wydawać mniej na robociznę i materiały oraz budować bardziej zrównoważoną działalność.

Nasi klienci mówią nam, że wolumetryczne betoniarki pomogły w zarządzaniu kwestiami związanymi z siłą roboczą w miejscu pracy. Wytwarzanie własnego betonu pomaga wyeliminować wyzwania związane z opóźnieniami wynikającymi z harmonogramu i nieoczekiwanymi podróżami do i z zakładu. Betonomieszarki wolumetryczne skracają czas przestojów pracowników oraz obniżają produktywność i zyski, które często się z nimi wiążą. Zwiększają również wydajność zespołu, wymagając tylko jednego operatora.

Cemen Tech zawsze koncentrował się na ułatwianiu pracy wykonawcom, a zaangażowanie to jest silniejsze niż kiedykolwiek. Technologia wolumetryczna pomaga rozwiązywać codzienne wyzwania – niezależnie od tego, czy chodzi o rosnące koszty, napięte terminy czy niedobory siły roboczej. Dzięki betonowi na żądanie możesz przejąć kontrolę nad swoimi materiałami, zmniejszyć ilość odpadów i pewnie poradzić sobie z każdym zadaniem. Budujmy inteligentniejsze, bardziej ekologiczne i wydajne rozwiązania dla przyszłości budownictwa.

Kris Courtoreille, właściciel i operator Joe & Sons Concrete, szczyci się dostarczaniem wyjątkowych usług swoim klientom w regionie Okanagan w Kolumbii Brytyjskiej. Wraz z dynamicznie rozwijającą się lokalną gospodarką i rosnącym popytem na wysokiej jakości prace betoniarskie, Kris poszukiwał rozwiązania, które poprawiłoby wydajność, jakość i elastyczność jego zespołu. Kiedy dowiedział się o betonomieszarkach wolumetrycznych Cemen Tech, dostrzegł możliwość pełnej integracji swojej działalności betoniarskiej i przeniesienia jej na wyższy poziom.

Pierwsze wrażenie: Sceptycyzm spotyka się z ciekawością

Kris słyszał wcześniej o mieszarkach objętościowych, ale nie miał z nimi dużego doświadczenia. „To było może 10 lub 15 lat temu i nie miałem wtedy wystarczającej wiedzy na ich temat. Nie mieliśmy doświadczenia, podobnie jak operator”. Mimo to ciekawość Krisa zwyciężyła i postanowił dowiedzieć się więcej.

Kiedy Jay, przedstawiciel Cemen Tech, podszedł do Krisa na miejscu w Kelowna, od razu przykuł jego uwagę. „Zwykle odrzucam większość sprzedawców, ponieważ jestem zajętym facetem. Ale z jakiegoś powodu skłaniałem się ku rozmowie z nim” – przyznał Kris. Przystępne podejście Jaya i jego głęboka wiedza na temat mikserów wolumetrycznych sprawiły, że rozmowa się wyróżniała, wzbudzając zainteresowanie i ciekawość Krisa.

Lepsza jakość i oszczędność kosztów

Dzięki mieszarkom wolumetrycznym firma Joe & Sons Concrete odnotowała znaczną poprawę zarówno pod względem jakości, jak i oszczędności.

„Jakość jest lepsza” – wyjaśnił Kris. „Nie odsyłamy gorących ładunków ani nie marnujemy betonu, który zbyt długo leżał”. Możliwość dozowania na żądanie zmniejszyła ilość odpadów i pozwoliła na większą elastyczność.

Kris podkreślił również korzyści finansowe. „Możemy zmieniać projekty mieszanek w locie” – powiedział. Ta zdolność adaptacji umożliwiła zespołowi obsługę różnorodnych projektów, od odsłoniętych kruszyw po niestandardowe projekty, bez przestojów i dodatkowych kosztów.

Dostarczanie kompleksowych usług

Jedną z największych zalet Joe & Sons Concrete jest możliwość oferowania w pełni zintegrowanych usług. „Formujemy, układamy, wykańczamy i dostarczamy beton” – powiedział Kris. Takie kompleksowe podejście daje im pełną kontrolę nad jakością i eliminuje wskazywanie palcem, które może wystąpić, gdy zaangażowanych jest wielu wykonawców.

Kris doskonale to podsumował: „Powiedzenie 'kontroluj swój beton’ – to właśnie robimy. Kontrolujemy go i oferujemy naszym klientom naprawdę kompleksową usługę”.

Wdrażanie innowacji

Wprowadzenie betoniarek wolumetrycznych Cemen Tech wywołało poruszenie w społeczności Okanagan. „Ludzie robią zdjęcia i pytają: „Co to jest?”” powiedział z uśmiechem Kris.

Jako jedyna firma w okolicy posiadająca te ciężarówki, Joe & Sons Concrete pozycjonuje się jako lider innowacji. „Nawet nie zarysowaliśmy powierzchni tego, w czym będziemy w stanie pomóc ludziom” – powiedział Kris.

Inteligentniejszy sposób dostarczania betonu

Dla Krisa Courtoreille’a i jego zespołu dodanie mieszarek objętościowych Cemen Tech było znaczącym postępem. Od poprawy jakości i zmniejszenia ilości odpadów po usprawnienie operacji i zapewnienie wyjątkowej obsługi, mieszalniki pomogły Joe & Sons Concrete wyróżnić się na konkurencyjnym rynku.

Jaka jest rada Krisa dla innych wykonawców rozważających zmianę? „Dlaczego nie miałbyś wybrać firmy, która oferuje wszystkie te usługi? Nie ma wytykania palcami, tylko wysokiej jakości praca od początku do końca”.

Przyszłość Joe & Sons Concrete rysuje się w jasnych barwach, a dzięki wsparciu Cemen Tech są oni gotowi, by nadal wyznaczać nowe standardy w branży betoniarskiej Okanagan.